رولر کولہو کا تعارف,ہتھوڑا کولہو اور امپیکٹ کولہو

رولر کولہو ایک مشین ہے جو کرشنگ زون میں مواد کو کاٹنے کے لیے رولر سطح کی رگڑ قوت کا استعمال کرتی ہے، جس سے وہ کمپریشن یا تقسیم اور ٹوٹنے کا مقابلہ کرتی ہے۔ جب موٹے کرشنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے یا جب کرشنگ تناسب میں اضافہ کرنا ضروری ہوتا ہے تو، تقسیم کے اثر کو بڑھانے کے لئے رولر کی سطح پر دانت یا نالی اکثر بنائے جاتے ہیں۔ رولر کرشرز کو عام طور پر رولرس کی تعداد کے مطابق سنگل رولر، ڈبل رولر اور ملٹی رولر کرشرز میں تقسیم کیا جاتا ہے، اور یہ موٹے کرشنگ، درمیانے درجے کی کرشنگ، یا کوئلہ، چونا پتھر، سیمنٹ کلینکر، فیلڈ اسپر اور دیگر میڈیم کو کرش کرنے کے لیے موزوں ہیں۔ سخت مواد.

ہتھوڑا کولہو ایک کرشنگ مشین ہے جو ہتھوڑے کے سر کے تیز رفتار اثر کو مواد پر درمیانی اور عمدہ کرشنگ آپریشنز انجام دینے کے لیے استعمال کرتی ہے۔ ہتھوڑے کے سر کو تیز رفتار گھومنے والے روٹر پر لگا ہوا ہے، اور خارج ہونے والے ذرات کے سائز کو کنٹرول کرنے کے لیے جسم کے نچلے حصے میں ایک گریٹ بار کا اہتمام کیا گیا ہے۔ کولہو میں کھلائے جانے والے مواد کو پہلے تیز رفتار حرکت پذیر ہتھوڑے کے اثر سے کچل دیا جاتا ہے، اور اسی وقت، حرکی توانائی حاصل کی جاتی ہے۔ مواد تیز رفتاری سے کیسنگ کی اندرونی دیوار پر کرشنگ پلیٹ کی طرف اڑتا ہے اور دوبارہ کچل دیا جاتا ہے۔ گریٹ گیپ سے چھوٹے مواد کو مشین سے خارج کر دیا جاتا ہے، اور گریٹ گیپ سے بڑے مواد کو ایک بار پھر ہتھوڑے کے ذریعے گریٹ پر گرا دیا جاتا ہے جب تک کہ وہ گریٹ گیپ سے چھوٹے نہ ہو جائیں اور پھر ڈسچارج ہو جائیں۔
ہتھوڑا کولہو میں بڑے کرشنگ تناسب، یکساں ڈسچارج پارٹیکل سائز، پسے ہوئے مواد سے کم، اور کم توانائی کی کھپت کے فوائد ہیں۔ تاہم، ہتھوڑے کے سر کے تیزی سے پہننے کی وجہ سے، سخت مواد کی کرشنگ میں اس کا اطلاق محدود ہے۔ اس کے علاوہ، جمنے کے خوف کی وجہ سے، گریٹ زیادہ نمی اور مٹی کے مواد والے مواد کو کچلنے کے لیے موزوں نہیں ہے۔ اس قسم کا کولہو عام طور پر ٹوٹنے والے مواد کو کچلنے کے لیے استعمال ہوتا ہے جیسے چونا پتھر، شیل، کوئلہ، جپسم، چاک، اور دیگر درمیانے درجے کے سخت مواد۔

امپیکٹ کولہو ایک مشین ہے جو پلیٹ ہتھوڑے کے تیز رفتار اثر اور بار بار ہونے والے اثرات کے تحت مواد کو کچلنے کے لیے امپیکٹ پلیٹ کے ریباؤنڈ ایکشن کا استعمال کرتی ہے۔ پلیٹ ہتھوڑا ایک تیز رفتار گھومنے والے روٹر پر مستقل طور پر نصب کیا جاتا ہے اور کرشنگ چیمبر کے ساتھ مختلف زاویوں پر کئی اثر پلیٹیں ترتیب دی جاتی ہیں۔
جب مواد پلیٹ ہتھوڑے کے ایکشن زون میں داخل ہوتا ہے، تو اسے پلیٹ ہتھوڑے کے پہلے اثر سے کچل دیا جاتا ہے، اور اسی وقت، حرکی توانائی حاصل کی جاتی ہے، اور مواد تیز رفتاری سے اثر پلیٹ کی طرف بڑھتا ہے۔ مواد کے امپیکٹ پلیٹ سے ٹکرانے اور دوبارہ ٹوٹ جانے کے بعد، یہ پلیٹ ہتھوڑے کے ایکشن ایریا میں واپس اچھالتا ہے اور دوبارہ پلیٹ ہتھوڑے سے متاثر ہوتا ہے۔ یہ اس وقت تک دہرایا جاتا ہے جب تک کہ یہ مطلوبہ ذرہ سائز میں ٹوٹ نہ جائے اور مشین سے خارج نہ ہو جائے۔

ہتھوڑا کولہو کے مقابلے میں، امپیکٹ کولہو میں کرشنگ کا تناسب بڑا ہوتا ہے اور یہ پورے روٹر کی تیز رفتار اثر والی توانائی کو مکمل طور پر استعمال کر سکتا ہے۔ تاہم، پلیٹ ہتھوڑے کے انتہائی آسان پہننے اور آنسو کی وجہ سے، سخت مواد کی کرشنگ میں اس کا اطلاق بھی محدود ہے، اور یہ عام طور پر موٹے کرشنگ، درمیانے درجے کی کرشنگ، یا چونے کے پتھر، کوئلہ، کیلشیم کاربائیڈ، کوارٹج، کو باریک کرشنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ڈولومائٹ، آئرن سلفائیڈ ایسک، جپسم، اور کیمیائی خام مال اور درمیانے درجے کی سختی سے نیچے دیگر ٹوٹنے والے مواد۔