روزانہ کام میں رولر کولہو کے رولر سطح کو برقرار رکھنے کے لئے کس طرح

ایک رولر کولہو کے روزمرہ کے کام میں، دو رولرس مختلف مواد کو کچلنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ لہذا، کچھ مواد میں سختی زیادہ ہے، رولر کی سطح پہننے کا خطرہ ہے، اور سروس کی زندگی مختصر ہے. رول سطح کا لباس کرشنگ کی مجموعی پیداوار کو متاثر کر سکتا ہے۔ لہٰذا، پہننے کو کم کرنے اور سنجیدہ سمت میں ترقی کرنے کے لیے، رولر کولہو کی رولر سطح پر معمول کی دیکھ بھال کرنا ضروری ہے۔ اگلا، یہ مضمون رولر کولہو کی رولر سطح کے روزانہ کی بحالی کے پوائنٹس کو متعارف کرایا ہے:
ایک رولر کولہو کی رولر سطح کو کام کے دوران بار بار مرمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ کچھ رولر پہیے ہموار سطح کے ساتھ رولر کولہو کے فریم پر نصب ہوتے ہیں۔ اگر رولر کی سطح پر ڈپریشن یا نالی ہیں تو، رولر کو ہٹائے بغیر رولر کی سطح کو اوورلی کیا جا سکتا ہے۔
رولر کولہو کی ٹوتھ پلیٹ یا ٹوتھ رِنگ کو تبدیل یا تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ دانت پہنے ہوئے ہیں اور انہیں تبدیل یا مرمت کرنا ضروری ہے۔ دوسری صورت میں، خراب شدہ مصنوعات کے ذرہ کا سائز غیر مساوی ہے، بجلی کی کھپت بڑھ جاتی ہے، اور پیداوار کم ہوتی ہے.
رولر کولہو میں سطح کا علاج کرنے والا آلہ ہوتا ہے جسے مشین کے ذریعے براہ راست مرمت کیا جا سکتا ہے۔ جزوی چمکدار رولر کولہو میں رولرس کے لیے ایک خودکار محوری ریسیپروکیٹنگ ڈیوائس ہے، جو رولر کی سطح پر یکساں لباس کو یقینی بناتا ہے۔ رولر کی سطح پہننے کے بعد، ڈسچارج پورٹ کی چوڑائی بڑھ جاتی ہے، اور حرکت پذیر رولر (سنگل رولر اور جبڑے کی ایڈجسٹمنٹ) کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔ ایڈجسٹمنٹ کے دوران، دو رولرس اخترتی کو روکنے کے لئے ایک دوسرے کے متوازی ہونا ضروری ہے.
سلائیڈنگ شافٹ کے ساتھ رولر کولہو کا استعمال کرتے وقت، براہ کرم رولر بیرنگ کی کلیئرنس کو چیک کریں۔ رولر آستین اور جرنل کے درمیان کلیئرنس عام طور پر جرنل قطر کے 1/1000 سے 1.5/1000 ہے، اور بیئرنگ آستین کی سائیڈ کلیئرنس اوپر کی کلیئرنس کا 1/3 سے 1/2 ہے۔
سازوسامان کی ساخت کی بنیاد پر چکنا کرنے والے مواد کو معقول طور پر منتخب کرنا اور شامل کرنا سامان کی دیکھ بھال کا بنیادی پہلو ہے۔ دو قسم کے چکنا مواد عام طور پر استعمال ہوتے ہیں: چکنائی اور تیل۔ چکنائی چکنا آسان ہے اور اکثر اس وقت استعمال ہوتی ہے جب دھول گندی ہو۔ دھول کو بیرنگ میں داخل ہونے سے روکنے کے لیے چکنائی کو سیل کرنا آسان ہے۔
کولہو کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے، بیرنگ کی چکنا کرنے کی کیفیت کو باقاعدگی سے چیک کرنا ضروری ہے۔ سلائیڈنگ بیرنگ عام طور پر تیل کے کپ سے یا دستی طور پر پتلے تیل سے بھرے جاتے ہیں، لیکن رولنگ بیرنگ کو باقاعدگی سے چکنا اور سیل کیا جاتا ہے۔
رولر کولہو کی خرابی اور حفاظتی خطرات کو ختم کرنے کے لیے رولر کولہو کی روزانہ کی دیکھ بھال کو بہتر بنایا گیا ہے۔ صرف اسی طرح کرشنگ پروڈکشن کی کارکردگی کے استحکام کی ضمانت دی جا سکتی ہے، رولر کولہو کی سروس لائف کو بڑھایا جا سکتا ہے، اور آپ کے لیے زیادہ اقتصادی فوائد پیدا کیے جا سکتے ہیں۔