کان کنی اور کھدائی کی صنعت میں، پہننے والے پرزوں (جبڑے کی پلیٹیں، کون لائنر) کو تبدیل کرنے کا وقت ایک متوازن عمل ہے۔ انہیں بہت جلد تبدیل کریں، اور آپ مواد کو ضائع کرتے ہیں اور اپنے میں اضافہ کرتے ہیں۔لاگت فی ٹن; انہیں بہت دیر سے تبدیل کریں، اور آپ کو پیداوار میں تباہ کن کمی یا مہنگے مین فریموں اور سنکی شافٹ کو نقصان پہنچنے کا خطرہ ہے۔
کولہو پہننے والے پرزے بنانے والے کے طور پر،ڈوما مشینری, ہمارے بھر میں پہننے کے ہزاروں نمونوں کا مشاہدہ کیا ہے۔42,000 m² کی سہولت، تجویز کرتا ہے کہ آپریٹرز اور پروکیورمنٹ لیڈز واچ ان 7 "SOS سگنلز" کے لیے۔ جب یہ ظاہر ہوتے ہیں، تو آپ کے پہننے والے پرزے تھکاوٹ کی حد تک پہنچ چکے ہوتے ہیں۔
ڈوما مشینری 42,000 m² کی سہولت
1. پیداوار میں نمایاں کمی (ٹنج)
علامت:فیڈ کی شرح مستقل رہنے کے باوجود فی گھنٹہ کی پیداوار بتدریج کم ہوتی جاتی ہے۔
وجہ:جیسے جیسے دانت گر جاتے ہیں یا لائنر پتلے ہوتے ہیں، کرشنگ چیمبر کی جیومیٹری بدل جاتی ہے۔ چیمبر میں مواد زیادہ دیر تک لٹکا رہتا ہے، جس کی وجہ سے "دم گھٹنا" ہوتا ہے۔
فیصلہ کرنے کا طریقہ:اپنی ہفتہ وار پروڈکشن رپورٹس کا موازنہ کریں۔ اگر آؤٹ پٹ میں اس سے زیادہ کمی آئی ہے۔10%–15%نئے لائنرز کے مقابلے میں، پرزے اپنی "گرفت" کھو چکے ہیں۔
ایک آپریٹنگ کولہو
2. موٹے پروڈکٹ اور بڑھی ہوئی "فلکی پن"
علامت:خارج ہونے والے مادے میں بڑے بڑے پتھر ہوتے ہیں، اور دانے کی شکل اب کیوبیکل نہیں بلکہ لمبا اور "فلکی" ہے۔
وجہ:جبڑے کی پلیٹوں یا کونی لائنر پر دانت "گنجے" ہیں۔ مشین "نپ" اور "کلیویج" ایکشن فراہم کرنے کی اپنی صلاحیت کھو چکی ہے، اس کے بجائے مواد کو نچوڑ رہی ہے۔
فیصلہ کرنے کا طریقہ:باقاعدہ انجام دیں۔چھلنی تجزیہ. اگر درجہ بندی نمایاں طور پر انحراف کرتی ہے اور ایڈجسٹ کر رہی ہے۔CSS (کلوزڈ سائیڈ سیٹنگ)مدد نہیں کرتا، یہ تبدیل کرنے کا وقت ہے.
3. ایمپریج میں غیر معمولی اتار چڑھاو (پاور ڈرا)
علامت:موٹر کرنٹ بغیر-لوڈ اور فل-لوڈ کے درمیان پرتشدد طور پر جھومتا ہے یا مسلسل حد کے قریب رہتا ہے۔
وجہ:پہنا ہوا لائنر ناہموار کرشنگ مزاحمت کا سبب بنتا ہے۔ موٹر کو چٹان کو زبردستی گزرنے کے لیے زیادہ ٹارک نکالنا چاہیے، جس سے موٹر کے جل جانے کا خطرہ ہوتا ہے۔
فیصلہ کرنے کا طریقہ:کنٹرول روم ایمیٹر کی نگرانی کریں۔ الارم کی حد تک پہنچنے والے بار بار اسپائکس اس بات کی نشاندہی کرتے ہیں کہ لائنرز خراب ہو چکے ہیں اور اب وہ کرشنگ فورس کو مؤثر طریقے سے منتقل نہیں کر سکتے ہیں۔
4. کمپن اور غیر معمولی شور میں اضافہ
علامت:مین فریم زیادہ پرتشدد طریقے سے ہلتا ہے، اس کے ساتھ دھاتی گھنٹی بجتی ہے یا بھاری تھپکی ہوتی ہے۔
وجہ:غیر مساوی لباس متحرک توازن کو کھونے کا باعث بنتا ہے، یا لائنر اتنا پتلا ہو گیا ہے کہ یہ بدل رہا ہے۔ ڈوما میں، ہمیں یہ معلوم ہوتا ہے۔100٪ آسٹنائٹ ڈھانچہلائنر زیادہ یکساں طور پر پہنتے ہیں، اس کمپن کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں۔
فیصلہ کرنے کا طریقہ:ڈاؤن ٹائم کے دوران فاسٹننگ بولٹ چیک کریں۔ اگر بولٹ کثرت سے ڈھیلے ہو رہے ہیں یا واشر کچل رہے ہیں، تو لائنر اتنا پتلا ہے کہ ساختی مدد فراہم نہیں کر سکتا۔
5. CSS کو مزید ایڈجسٹ نہیں کیا جا سکتا
علامت:یہاں تک کہ ہائیڈرولک نظام اپنی حد پر ہونے کے باوجود، خارج ہونے والا فرق بہت وسیع رہتا ہے۔
وجہ:پہننے والے حصے کی موٹائی اپنی حد تک پہنچ گئی ہے، ایڈجسٹمنٹ سسٹم کے معاوضے کی حد سے زیادہ ہے۔
فیصلہ کرنے کا طریقہ:باقی موٹائی کی پیمائش کریں۔ عام طور پر، جب ایک مینگنیج لائنر پہنچ جاتا ہے20%–30%اس کی اصل موٹائی سے، اسے "زندگی کے آخر میں" سمجھا جاتا ہے۔
6. دکھائی دینے والی دراڑیں یا چھلنی
علامت:سطح پر نظر آنے والی طولانی دراڑیں یا دانتوں کی مقامی "چپنگ"۔
وجہ:سخت پتھروں (جیسے دریا کے کنکر) سے بار بار اثر تھکاوٹ کی ناکامی کا سبب بنتا ہے۔ اگرپانی کو سخت کرناعمل غیر معیاری ہے، اندرونی دباؤ ان دراڑوں کو متحرک کرے گا۔
فیصلہ کرنے کا طریقہ:ہر شفٹ سے پہلے لائنرز کو صاف کریں۔اگر آپ کو کوئی دراڑ-ملتی ہے، تو مشین کو فوراً روک دیں۔دھاتی ٹکڑوں کو چیمبر میں داخل ہونے اور شافٹ کو نقصان پہنچانے سے روکنے کے لیے۔
7. بیکنگ میٹریل کی ناکامی۔
علامت:ایپوکسی رال بیکنگ کے ٹکڑے گر رہے ہیں، یا لائنر کو تھپتھپاتے وقت آپ کو "کھوکھلی" آواز سنائی دیتی ہے۔
وجہ:لائنر گرمی اور پہننے کی وجہ سے خراب ہو گیا ہے، جس سے حصے اور مشین کے فریم کے درمیان خلا پیدا ہو گیا ہے۔
فیصلہ کرنے کا طریقہ:لائنر کو تھپتھپانے کے لیے ایک چھوٹا ہتھوڑا استعمال کریں۔ تیز آواز کا مطلب ہے اچھا بندھن۔ ایک مدھم "دھڑ" کا مطلب ہے کہ لائنر خراب ہو گیا ہے یا اس کی زندگی کے اختتام کے قریب ہے۔
انجینئرنگ کا آلہ: حصہ معائنہ لاگ پہنو (سانچہ)
ہم ہر 24-48 گھنٹے میں اسے بھرنے کی تجویز کرتے ہیں تاکہ آپ کے متبادل سائیکل کی درست پیشین گوئی کی جا سکے۔
| تاریخ | معائنہ شدہ حصہ | جسمانی لباس (% دانت بائیں) | آپریٹنگ کے اعدادوشمار (Amps/ٹن) | اسامانیتایاں (وائبریشن/کریکس) | نتیجہ (جاری رکھیں/پلان سویپ/اسٹاپ) |
| 202X-XX-XX | فکسڈ جبڑا | ~40% باقی، یہاں تک کہ پہننا | اسٹیبل ایمپس، نارمل ٹن | کوئی نہیں۔ | سروس جاری رکھیں |
| 202X-XX-XX | جبڑا جھولنا | ~25% باقی، گنجے دانت | ٹننج 10% کم | بولٹ ڈھیلے ہو رہے ہیں۔ | اگلے ہفتے کی تبدیلی کا منصوبہ بنائیں |
| 202X-XX-XX | مخروطی لائنر | ~15% بائیں، پتلی بنیاد | ہائی وائبریشن | مائیکرو-کریک ملا | ابھی روکیں اور تبدیل کریں۔ |
ڈوما کا فائدہ:
ہم کبھی بھی لائنر کو "آخری ملی میٹر تک نیچے" چلانے کا مشورہ نہیں دیتے۔ ہمارے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہلاگت فی ٹناصل میں پیداوار کی کارکردگی میں زبردست کمی کی وجہ سے لائنر کی زندگی کے اختتام پر بڑھتی ہے۔
ڈوما کا انتخاب کرکےMn22Cr2 پریمیم مصر داتاور خصوصیپانی کو سخت کرناعمل، آپ عام طور پر حاصل کرتے ہیں20%–40% اضافی سروس لائف. یہ آپ کی کان کے لیے کم غیر منصوبہ بند شٹ ڈاؤن اور زیادہ پیداواری وقت کا ترجمہ کرتا ہے۔
آپ کے موجودہ لائنرز میں کتنے ٹن رہ گئے ہیں؟ ڈوما تکنیکی ٹیم سے رابطہ کریں۔مفت پہننے کے تجزیہ اور متبادل حکمت عملی کے لیے۔
OEM مخروط کولہو اسپیئر پارٹس
