ریت اور بجری کے مجموعی پیداوار اور کان کنی کرشنگ کے کھیتوں میں ، سینڈوِک کا جبڑے کے کرشرز کا سلسلہ ، پرائمری کرشنگ کی ریڑھ کی ہڈی کے طور پر ، ان کے بنیادی لباس کے پرزے جبڑے کے کولہو ٹوت پلیٹوں کو پلے کھیلتے ہیں جو پوری پروڈکشن لائن کی آپریشنل کارکردگی کا تعین کرنے میں ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ ان کا انتخابسینڈوک جبڑے کی پلیٹs، جو مواد کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہیں ، متعدد عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے ، بشمول مادی خصوصیات ، عمل پیرامیٹرز اور لاگت پر قابو پانا۔ اس مضمون کا مقصد انجینئرنگ پریکٹس کے نقطہ نظر سے جبڑے کی پلیٹ کے انتخاب کے لئے باقاعدہ فیصلہ سازی کا ماڈل بنانا ہے۔
1. جبڑے پلیٹ پرفارمنس میٹرکس
● مصر کے نظام کی موافقت کے معیارات
مختلف چٹان اور ایسک کی اقسام کے لئے ایک ماد -ے-الائی میپنگ رشتہ قائم کیا گیا ہے: بیسالٹ جیسے انتہائی کھرچنے والے مواد کے ل m ، MN18CR2 مصر دات جبڑے کے کولہو ٹوت پلیٹوں (سطح کی سختی HB550) کو استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ چونا پتھر جیسے درمیانے درجے کے سخت مواد کے ل the ، بہتر MN13 مصر (اثر سختی میں 15 ٪ اضافہ ہوا) زیادہ مناسب ہے۔سینڈوک جبڑے کی پلیٹsتدریجی گرمی کے علاج کے عمل کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، جس میں 2-3 ملی میٹر سخت پرت (مائکرو ہارڈنیس HV800) دانت کے تاج پر تشکیل پاتی ہے ، جبکہ بیس میٹریل HB300 کی سختی کی حمایت کو برقرار رکھتا ہے۔
● دانتوں کی شکل ٹوپولوجی کی اصلاح کی حکمت عملی
سینڈوک جبڑے کے کولہو سات دانتوں کی پروفائل کی ترتیب پیش کرتے ہیں ، جن میں لہر کا نمونہ (80-120 ملی میٹر کے دانت کی پچ کے ساتھ) اور سپر دانت (ڈبل مچھلی کی میشنگ) بھی شامل ہے۔ فلکی مواد کے ل a ، 12 ڈگری فارورڈ جھکاؤ والے زاویہ ڈیزائن کی سفارش کی جاتی ہے۔ گرینائٹ کرشنگ ، گہری گہا قسم کے لئےسینڈوک جبڑے کی پلیٹsترجیح دی جاتی ہے (40 ٪ تک میشنگ کی گہرائی میں اضافہ)۔ ورم میں شامل مجرد عنصر تخروپن سے پتہ چلتا ہے کہ دانتوں کا بہتر ڈھانچہ کرشنگ بجلی کی کھپت کو 15 ٪ تک کم کرسکتا ہے۔
2. کام کرنے کی حالت موافقت کی توثیق کا نظام
feed خصوصیات کی خصوصیات مقداری تجزیہ
فیڈ سائز کا ایک جہتی ماڈل قائم کیا گیا ہے۔ جب فیڈ سائز کا 80 ٪ 500 ملی میٹر سے زیادہ ہوتا ہے تو ، بہتر جبڑے کے کولہو ٹوت پلیٹوں کو استعمال کیا جانا چاہئے (سائیڈ پلیٹ کی موٹائی 180 ملی میٹر تک بڑھ جاتی ہے)۔ 8 than سے زیادہ نمی کی مقدار کے ساتھ چپچپا اور گیلے مواد کے ل self ، خود صاف کرنے والے دانتوں کے پروفائلز کی سفارش کی جاتی ہے (خارج ہونے والے مادہ کے آغاز میں 15 ڈگری موڑ نالی شامل کی جاتی ہے)۔ متحرک معاوضے میں ایڈجسٹمنٹ ایک آن لائن لیزر ذرہ سائز تجزیہ کار کے ذریعہ کی جاتی ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ جبڑے کی پلیٹوں کا لباس توازن ± 5 ٪ کے اندر رہتا ہے۔
para کرشنگ پیرامیٹرز کا ذہین ملاپ
سینڈوِک کے اسمارٹ مائکروشر سسٹم کی بنیاد پر ، ان پٹ پیرامیٹرز جیسے کمپریسیسی طاقت ({{0}}} MPa) ، سلیکن مواد (5-25} ٪) ، اور نمی کا مواد (0-12} ٪) خود بخود جاوا کے پرشرنگ کی پلیٹوں کی تشکیل کو جنم دے سکتا ہے۔ عملی اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ ذہانت سے مماثل جبڑے کی پلیٹ کے امتزاج سے فی ٹن کے اخراجات 0.23 CNY/ٹن تک کم ہوسکتے ہیں ، اور پیداواری صلاحیت میں اتار چڑھاو کو کم کرکے 3 ٪ سے کم کردیا گیا ہے۔
3. مکمل لائف سائیکل مینجمنٹ ماڈل
mode ناکامی کے موڈ علم کی بنیاد
فیصلہ کن درخت کا ماڈل بنایا گیا ہے ، جس میں 27 عام ناکامی کے معاملات ہیں: جڑ کے دانتوں کے فریکچر (38 ٪ کے لئے اکاؤنٹنگ) پانی کی سختی کے علاج کے عمل کو بہتر بناتے ہوئے حل کیا جاتا ہے ، جبکہ ناہموار لباس (25 ٪ کے لئے اکاؤنٹنگ) کے لئے فیڈ چیٹ زاویہ کو 55-60 ڈگری پر ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگینٹڈ رئیلٹی (اے آر) ٹکنالوجی کا استعمال جبڑے کی پلیٹوں کی 180 ڈگری گردش کو واضح طور پر نافذ کرنے میں سائٹ پر اہلکاروں کی رہنمائی کے لئے کیا جاتا ہے ، جس سے مادی استعمال میں 65 فیصد بہتری ملتی ہے۔
ڈوما مشینری کے تقابلی ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ بہتر ہےسینڈوک جبڑے پلیٹیں287 گھنٹوں کی خدمت زندگی گزاریں ، جو روایتی حلوں کے مقابلے میں 42 ٪ بہتری ہے۔ فی ٹن اسٹیل کی کھپت کو 0 89 کلوگرام تک کم کردیا گیا ہے ، اور لباس کے حصوں میں سالانہ بچت 1.2 ملین CNY سے زیادہ ہے۔ یہ مشق کرشنگ سسٹم کی مجموعی کارکردگی کو بڑھانے میں بہتر انتخاب کی اہم قدر کو ظاہر کرتی ہے اور صنعت کے سازوسامان کے انتظام کو اپ گریڈ کرنے کے لئے دوبارہ قابل استعمال تکنیکی راستہ فراہم کرتی ہے۔
