کے لحاظ سےجبڑے پلیٹ میٹریل کا انتخاب، مزاحمت کی کارکردگی کو پہننے کی کلید کا انحصار مادے کی سختی اور سختی کے مابین توازن پر ہے۔ material جب مادی سختی بہت زیادہ ہوتی ہے تو ، مادی کمپریشن کی گہرائی اتلی ہوجاتی ہے ، اور اخترتی کی مقدار کم ہوجاتی ہے ، جس کے نتیجے میں مواد کے مابین قلیل رینج پرچی اور کاٹنے کا اثر کم ہوجاتا ہے۔ other دوسری طرف ، عمدہ سختی کے ساتھ مواد فریکچر کی مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے ، اس کے دوران ٹوٹنے والے ٹوٹنے والے فریکچر سے مؤثر طریقے سے گریز کرتا ہے۔کمپریشن اور اثر کے عمل ، جبکہ تھکاوٹ کی خرابی اور کریکنگ کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت میں بھی اضافہ کرتے ہیں۔ چین کے جبڑے کے کولہو اسپیئر پارٹس میں ماہر ڈوما مشینری نے بتایا کہ یہ دونوں کارکردگی کے اشارے اکثر ایک دوسرے سے متصادم ہوتے ہیں ، اور زیادہ سے زیادہ توازن کو حاصل کرنا صنعت میں تکنیکی چیلنج بن جاتا ہے۔
کی مختلف وضاحتوں کے لئےکولہو جبڑے پلیٹ کاسٹنگ، کام کے اصل حالات کی بنیاد پر مناسب مواد کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ طول و عرض اور وضاحتوں میں اختلافات کی وجہ سے جبڑے کے کولہو کو مختلف فیڈ سائز اور نفاست (مختلف شکلوں کے ساتھ) کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، جس کے نتیجے میں جبڑے کی پلیٹ کے ذریعہ تجربہ کار کمپریشن اور اثر قوتوں میں نمایاں فرق پیدا ہوتا ہے۔ درمیانے اور بڑے آلات کے ل material ، مادی کمپریشن اور مونڈنے کی مزاحمت کے علاوہ ، اثر قوت اور موڑنے والے تناؤ کو بھی خصوصی غور کیا جانا چاہئے۔ لہذا ، بڑے سامان عام طور پر MN13CR2 میں ترمیم شدہ اعلی مینگانی اسٹیل کو جبڑے کی پلیٹ میٹریل کے طور پر استعمال کرتا ہے۔
جبڑے پلیٹ میٹریل ریسرچ اینڈ ڈویلپمنٹ کے لحاظ سے ، ایک مثالی مادے میں اعلی سختی (کمپریشن اور مائیکرو چیسیل کو پہنچنے والے نقصان کی مزاحمت) اور کافی سختی (ایج چِپنگ اور تھکاوٹ کی تھکاوٹ کو روکنے) دونوں ہونا چاہئے۔ مزید برآں ، جبڑے کی پلیٹ کے ڈھانچے کے ڈیزائن کو بہتر بنانے سے رشتہ دار سلائیڈنگ کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے ، جو نہ صرف سامان کی پیداوری کو بڑھاتا ہے بلکہ چین کے جبڑے کے کولہو اسپیئر پارٹس کی عمر کو بھی نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔
فی الحال ، چھوٹاکولہو جبڑے کی پلیٹ کاسٹنگبنیادی طور پر اعلی منگنی اسٹیل کا استعمال کریں ، جس میں کم ایلای کاسٹ آئرن شاذ و نادر ہی لاگو ہوتا ہے۔ مؤخر الذکر ناکافی سختی کا شکار ہے ، جس سے یہ فریکچر کا شکار ہوجاتا ہے۔ تاہم ، عملی تجربے سے پتہ چلتا ہے کہ ناکافی اثر قوت کی وجہ سے چھوٹے سامان ، اعلی منگنی اسٹیل کی بجھانے کی خصوصیات کو مکمل طور پر چالو نہیں کرسکتے ہیں ، جس کی وجہ سے اس کے بہترین لباس کی مزاحمت مکمل طور پر ظاہر نہیں ہوتی ہے۔ اس کے نتیجے میں ، جبڑے کی پلیٹ کی عمر عام طور پر صرف 200-400 گھنٹوں تک رہتی ہے ، جس کی وجہ سے اعلی مینگانی اسٹیل کے وسائل کا نمایاں ضیاع ہوتا ہے۔ لہذا ، خدمت کی زندگی کو بڑھانے اور مادی کھپت کو کم کرنے کے لئے نئے جبڑے پلیٹ میٹریل کی ترقی کے شعبے میں تحقیق کی ایک اہم سمت بن گئی ہےکولہو جبڑے پلیٹ کاسٹنگ.
