یہ کیسے طے کریں کہ آیا آپ کی کان کو جبڑے کے کولہو کی ضرورت ہے

زیادہ سے زیادہ جبڑے کے کولہو ایپلی کیشنز کا انجینئرنگ تجزیہ

کان کنی کی مشینری کے وسیع خاندان میں ،جبڑے کولہوکچلنے والے پلانٹ کا اکثر "فرنٹ لائن اوپنر" سمجھا جاتا ہے۔ تاہم ، مختلف مادی سختی ، پیداوار کے اہداف ، اور مصنوعات کی حتمی ضروریات کے ساتھ ، آپ یہ کیسے طے کرسکتے ہیں کہ آیا جبڑے کا کولہو واقعی آپ کے آپریشن کے لئے صحیح انتخاب ہے یا نہیں؟

پر مبنیمعروف OEMs سے عوامی طور پر دستیاب تکنیکی دستاویزات جیسے میٹسو اور بھاری صنعت کو محدود کرنا، کے ساتھ مل کرڈوما مشینری کا فیلڈ سروس کا 15 سال کا تجربہ، یہ مضمون آپریٹنگ شرائط کا عملی انجینئرنگ تجزیہ فراہم کرتا ہے جہاں جبڑے کے کولہو بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔

جبڑے کولہو آریھ

1. پرائمری کرشنگ کا دربان: بڑے رن کو سنبھالنا - کا - میرا مواد

جب خام فیڈ کا سائز انتہائی بڑا ہو -روایتی کرشنگ لائنوں میں زیادہ سے زیادہ فیڈ طول و عرض 1200 ملی میٹر تک پہنچنے کے ساتھ- جبڑے کے کولہو عام طور پر پرائمری کرشنگ مرحلے کے لئے سب سے زیادہ عملی حل ہیں۔

ایک معیاری کرشنگ سرکٹ میں ، جبڑے کے کولہو پہلے قدم کے طور پر کام کرتے ہیں ، جس سے ثانوی پروسیسنگ کے لئے بڑے پیمانے پر پتھروں کو قابل انتظام سائز میں کم کیا جاتا ہے۔

عام ایپلی کیشنز:
گرینائٹ ، بیسالٹ ، آئرن ایسک ، اور دیگر سخت راک مواد۔

انجینئرنگ بصیرت:
پرائمری کرشنگ نہ صرف اعلی کرشنگ فورس کا مطالبہ کرتی ہے بلکہ فیڈ کھولنے کی صلاحیت کو مؤثر طریقے سے "گرفت" کرنے کی صلاحیت بھی ہے۔ اس مرحلے پر ، ڈیزائن اور دھات کاری کاجبڑے کی پلیٹیںمستحکم مادی انٹیک اور مستقل تھروپپٹ کو یقینی بنانے میں فیصلہ کن کردار ادا کریں۔

2. 320 ایم پی اے چیلنج کو پورا کرنا: اعلی - سختی راک کے لئے بنایا گیا ہے

جبڑے کے کولہو بنیادی طور پر انتہائی سخت مواد کو سنبھالنے کے لئے تیار کیے گئے ہیں۔ وسیع پیمانے پر تسلیم شدہ تکنیکی حوالوں کے مطابق ، وہ معتبر طور پر مواد پر کارروائی کرسکتے ہیں320 MPa تک کمپریسی طاقت.

ان کا سنگل - سمت کمپریسی کرشنگ اصول مشین کو ساختی استحکام کو برقرار رکھتے ہوئے شدید اثرات کے بوجھ کو جذب کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

ڈوما تکنیکی بصیرت:
اعلی دباؤ والے تناؤ کے تحت ، معیاری کاسٹ اجزاء قبل از وقت کریکنگ یا پلاسٹک کی خرابی کا شکار ہوسکتے ہیں۔ ڈوما کیMN18CR2 اور MN22CR2 جبڑے پلیٹیں، ڈیجیٹل کنٹرولڈ کے ساتھ سلوک کیا گیاپانی کو سخت کرنے کا عمل، حصول a100 ٪ آسٹینیٹک مائکرو اسٹرکچر.

اس کے تحتموازنہ آپریٹنگ شرائط- بشمول فیڈ کا سائز ، مادی کھردری ، اور بند - سائیڈ سیٹنگ - کام کرنے والی سطح تقریبا - تقریبا approximatelHB200 سے زیادہ HB500جبکہ بنیادی اعلی سختی کو برقرار رکھتا ہے۔ عملی ایپلی کیشنز میں ، اس کا نتیجہ ایک ہوتا ہےمعیاری مینگنیج گریڈ کے مقابلے میں اوسطا خدمت زندگی میں تقریبا– 20–40 ٪ کی بہتری.

3. تغیرات کو کھانا کھلانے کے لئے اعلی رواداری: آلودہ مواد کو سنبھالنا

شنک کولہو کے مقابلے میں ، جس میں نسبتا clean صاف اور یکساں فیڈ کی ضرورت ہوتی ہے ، جبڑے کے کولہو پروسیسنگ مواد پر عملدرآمد کرتے ہیں جس میں لکڑی کے ٹکڑے ، معمولی دھات کا ملبہ ، یا تعمیراتی فضلہ جیسے محدود نجاست شامل ہوسکتی ہیں۔

آپریشنل سفارش:
اگرچہ جبڑے کے کولہو ڈیزائن کے لحاظ سے مضبوط ہیں ، لیکن ڈوما اب بھی فریم لائنر اور دیگر حفاظتی اجزاء پر غیر معمولی لباس کو کم سے کم کرنے کے لئے مقناطیسی جداکاروں کے استعمال اور مناسب خارج ہونے والے مادہ کی ترتیب میں ایڈجسٹمنٹ کی سفارش کرتا ہے۔

4. لچک اور لاگت کی کارکردگی: چھوٹے - سے - میڈیم اور وقفے وقفے سے آپریشنز کے لئے مثالی

کان کنی کے ہر آپریشن میں الٹرا - اعلی تھروپپٹ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ چھوٹے - سے - میڈیم - پیمانے کے منصوبے یا وقفے وقفے سے پیداواری منظرنامے {{5} جیسے موبائل کرشنگ اسٹیشنز ، لیبارٹری کے نمونے کی تیاری ، یا کمپیکٹ مجموعی پودوں {-}}}}}}}}}}}}}}}}}

آسان میکانکی ڈھانچہ:کم دیکھ بھال کی پیچیدگی

سیدھی سیدھی تنصیب:کوئی انتہائی پیچیدہ چکنا کرنے والا نظام نہیں ہے

پیش گوئی کے اخراجات:شفاف ابتدائی سرمایہ کاری اور پہننے - حصے کی تبدیلی کے اخراجات

5. اسٹریٹجک انتخاب: جب ذرہ شکل بنیادی مقصد نہیں ہے

چونکہ جبڑے کے کولہو کمپریسی کرشنگ کا استعمال کرتے ہوئے کام کرتے ہیں ، اس کے نتیجے میں آنے والی مصنوعات میں عام طور پر فلکی یا لمبے لمبے ذرات کا زیادہ تناسب ہوتا ہے۔

عمل کے فیصلے کی رہنمائی:
اگر جبڑے کے کولہو کو پرائمری کرشنگ مرحلے کے لئے سختی سے استعمال کیا جاتا ہے اور اس کے بعد شنک یا امپیکٹ کولہوں کی تشکیل کے ل. ، یہ حد شاذ و نادر ہی ایک مسئلہ ہے۔ اس طرح کی تشکیلوں میں ، جبڑے کے کولہو کا بنیادی مشن واضح ہے:بڑے مواد کو موثر اور معاشی طور پر کم کرنا، حتمی مصنوع کی شکل پیدا کرنے کے لئے نہیں۔

کیوں منتخب کریںڈوماجیسا کہ آپ کے جبڑے کے کولہو - پارٹنر پہنتے ہیں؟

صحیح درخواست کو سمجھنا صرف نصف مساوات ہے - اگلا چیلنج مطالبہ کرنے والی شرائط کے تحت طویل - اصطلاح آپریشنل استحکام کو یقینی بنانا ہے۔

بطور پیشہ ور فاؤنڈری آپریٹنگ a42،000 m² مربوط مینوفیکچرنگ سہولت، ڈوما مشینری انجینئرڈ لباس حل کے ذریعہ ٹائم ٹائم کو کم سے کم کرنے پر مرکوز ہے۔

• وسیع پیٹرن لائبریری:میٹسو سی - سیریز ، سینڈوک سی جے - سیریز ، اور دیگر مرکزی دھارے میں شامل ماڈل کے ساتھ مطابقت پذیر 4،000 سے زیادہ پیٹرن
• فیکٹری - براہ راست فراہمی:اعلی - معیار کے پہننے والے حصے جس کی تعمیل میں تیار کیا گیا ہےASTM A128 معیارات، OEM مارک اپ کے بغیر
• اپنی مرضی کے مطابق دھات کاری:مادی سختی اور آپریٹنگ شرائط پر مبنی مینگنیج ایلائی اختیارات (MN13 ، MN18 ، MN22)

اگر آپ کے موجودہ جبڑے کی پلیٹیں توقع سے زیادہ تیز پہنے ہوئے ہیں یا آپ کو درخواست - مخصوص رہنمائی کی ضرورت ہے تو ، ڈوما کی تکنیکی ٹیم مدد کے لئے تیار ہے۔

ایک فیکٹری کے لئے ہم سے رابطہ کریں - براہ راست کوٹیشن اور ایپلی کیشن - پر مبنی لباس تجزیہ