ایک شنک کولہو کان کنی اور مجموعی پیداوار میں کچلنے والی ایک سب سے اہم مشینوں میں سے ایک ہے۔ یہ محض "پتھروں کو توڑ" نہیں ہے ، بلکہ ایک عین مطابق انجنیئر سسٹم کے طور پر کام کرتا ہے جو میکانکی حرکت کو یکجا کرتا ہے ، چیمبر جیومیٹری کو کچل دیتا ہے ، اور مستحکم ، اعلی- کارکردگی کے سائز میں کمی کو حاصل کرنے کے ل material مادی سائنس۔
اگر آپ کان کنی یا مجموعی پیداوار میں کام کر رہے ہیں تو ، یہ سمجھنا کہ کس طرح شنک کولہو کس طرح کام کرتا ہے وہ آؤٹ پٹ کو بہتر بنانے اور لائنر پہن کو کم کرنے کے لئے اہم ہے۔
انجینئرنگ کے نقطہ نظر سے ، شنک کولہو کے کام کرنے کے عمل کا خلاصہ اس طرح کیا جاسکتا ہے:
پاور ٹرانسمیشن → سنکی موشن → مینٹل آسکیلیشن → کمپریشن اور پرتدار کرشنگ → بتدریج ڈسچارج
ہائیڈرولک شنک کولہو کام کرنے والے پرنسپل ڈایاگرام جس میں سنکی آستین ، مینٹل اور مقعر ڈھانچہ دکھایا گیا ہے۔
1- سنکی آستین2- مینٹل3- مقعر4- فریم5- ہائیڈرولک سلنڈر
موٹر پاور سے کرشنگ موشن تک
شنک کولہو الیکٹرک موٹر پاور سے شروع ہوتا ہے۔ گردش بیلٹوں یا جوڑے کے ذریعے ڈرائیو شافٹ میں منتقل ہوتی ہے ، اور پھر افقی گردش کو عمودی ڈرائیونگ فورس میں تبدیل کرنے کے لئے بیول گیئرز کے ذریعے۔ یہ قوت سنکی آستین کو مرکزی شافٹ کے گرد گھومتی ہے۔
سنکی آستین براہ راست مواد کو کچل نہیں دیتی ہے۔ اس کے بجائے ، یہ ایک سی اے ایم ڈھانچے کے طور پر کام کرتا ہے جو پردے کو کرشنگ چیمبر کے اندر مداری جھولنے والی حرکت میں منتقل کرنے پر مجبور کرتا ہے۔
اس تحریک کی دو اہم خصوصیات ہیں:
- مینٹلخود ہی کسی پورے دائرے میں نہیں گھومتا ہے۔
- چیمبر کے آس پاس مینٹل اور مقعر کے درمیان فاصلہ مسلسل بدل جاتا ہے۔
یہ مستقل طور پر بدلتا ہوا فرق وہی ہوتا ہے جو کرشنگ ایکشن پیدا کرتا ہے۔
حقیقت میں کچلنے کا واقعہ کیسے ہوتا ہے
مواد اوپر سے کرشنگ چیمبر میں داخل ہوتا ہے اور اسے مینٹل اور مقعر کے مابین بار بار کمپریشن کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔
جب مینٹل مقعر کے قریب جاتا ہے تو ، چٹان کو کمپریسڈ کیا جاتا ہے اور اس کے قدرتی کمزور نکات کے ساتھ فریکچر ہوتا ہے۔ یہ روایتی کمپریشن کرشنگ ہے۔
جدید شنک کرشرز ، جیسے میٹسو جی پی یا سینڈوک سی ایچ سیریز ، مزید لاگو کریںپرتدار کرشنگ اصول. چھوٹے ذرات بڑے ذرات کے مابین کمپریسڈ ہوتے ہیں ، جس سے ملٹی - پرت کرشنگ پیدا ہوتی ہے۔ یہ "راک - on - راک" ایکشن:
- کرشنگ کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے
- ذرہ شکل کو بہتر بناتا ہے
- فلکی اور لمبے ذرات کو کم کرتا ہے
- کنکریٹ اور اسفالٹ کے لئے موزوں مجموعی پیدا کرتا ہے
بتدریج کمی کے ذریعے سائز کا کنٹرول
مادی کشش ثقل کے تحت چیمبر کے ساتھ نیچے کی طرف بڑھتا ہے۔ ہر دوچار چکر کے ساتھ ، ذرہ سائز چھوٹا ہوجاتا ہے۔
چیمبر کے نچلے حصے میں سب سے چھوٹا فرق کہا جاتا ہےسی ایس ایس (بند سائیڈ سیٹنگ). مقعر کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرکے ، آپریٹرز حتمی مصنوعات کے سائز کو عین مطابق کنٹرول کرسکتے ہیں۔
محفوظ آپریشن کے لئے تحفظ کے نظام
جب ٹرامپ آئرن یا ناقابل تسخیر مواد چیمبر میں داخل ہوتا ہے تو ، ہائیڈرولک یا موسم بہار کے نظام وقفے کو وسعت دیتے ہوئے مقعر کو اوپر کی طرف بڑھنے دیتے ہیں۔ آبجیکٹ کے گزرنے کے بعد ، سسٹم خود بخود دوبارہ ہوجاتا ہے۔
یہ حفاظت کرتا ہے:
- مین شافٹ
- بیرنگ
- گیئرز
- کولہو فریم
اور طویل - ٹرم مشین کی وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے۔
لائنر کولہو کی کارکردگی کی وضاحت کیوں کرتے ہیں
لائنر واحد اجزاء ہیں جو براہ راست کچلنے والی قوتوں اور کھرچنے کے لئے سامنے آتے ہیں۔ کرشنگ چیمبر جیومیٹری ، نپ زاویہ ، اور مادی بہاؤ سبھی کی وضاحت سبھی مینٹل اور مقعر پروفائلز کے ذریعہ کی گئی ہے۔
ڈوما کے لائنر مینوفیکچرنگ کے تجربے کی بنیاد پر:
کولہو کی کارکردگی چیمبر کی درستگی سے شروع ہوتی ہے۔
4،000 سے زیادہ OEM پیٹرن سیٹوں کے ساتھ ، ڈوما اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اس کے پردے اور مقعر پروفائلز اصل چیمبر ڈیزائنوں سے بالکل ٹھیک ہیں ، برقرار رکھتے ہوئے:
- درست نپ زاویہ
- مستحکم مادی بہاؤ
- یکساں دباؤ کی تقسیم
- مستقل لباس سلوک
طویل خدمت کی زندگی کے پیچھے مادی سائنس
ڈوما MN18CR2 اور MN22CR2 اعلی مینگنیج اسٹیل کا استعمال کرتا ہے جس میں کنٹرول شدہ پانی - سخت گرمی کا علاج ہے۔ اس سے ایک خالص اور مستحکم آسٹینیٹک ڈھانچہ تیار ہوتا ہے۔
آپریشن میں:
- ابتدائی سختی HB 200 کے بارے میں ہے
- سطح کی سختی تیزی سے کام کرتی ہے - hb {{1} to کو سخت کرتا ہے
- بنیادی سخت اور شگاف - مزاحم رہتا ہے
یہ ڈھانچہ لائنر کو بغیر کسی آسانی کے فریکچر کے بھاری اثر کے خلاف مزاحمت کرنے کی اجازت دیتا ہے جبکہ بہترین لباس مزاحمت کو برقرار رکھتے ہیں۔
اعلی مینگنیج اسٹیل مواد
مکمل کرشنگ توازن
موثر شنک کولہو کارکردگی کا انحصار تین اہم عناصر کے توازن پر ہے:
- مستحکم سنکی تحریک
- درست چیمبر جیومیٹری
- قابل اعتماد لائنر مادی خصوصیات
جب یہ تینوں عوامل ایک ساتھ کام کرتے ہیں تو ، کولہو فراہم کرتا ہے:
- مستحکم آؤٹ پٹ
- کنٹرول شدہ مصنوعات کا سائز
- پیش قیاسی لائنر زندگی
- فی ٹن کم لاگت
ڈوما کی عملی شراکت
صحت سے متعلق - مشینی بیٹھنے کی سطحوں اور سخت میٹالوگرافک کنٹرول کے ذریعے ، ڈوما لائنر کم کرنے میں مدد کرتے ہیں:
- غیر معمولی کمپن
- غیر مساوی بوجھ کی تقسیم
- مقامی اثرات کی حراستی
- انسداد گردش کا خطرہ
اس سے مشین کے مرکزی ڈھانچے میں کسی ترمیم کے بغیر مجموعی طور پر کولہو استحکام میں بہتری آتی ہے۔
نتیجہ
ایک شنک کولہو صرف کرشنگ مشین نہیں ہے ، بلکہ ایک انتہائی مربوط میکانکی نظام ہے۔ اس کی اصل کارکردگی نہ صرف کولہو جسم پر منحصر ہے ، بلکہ اس کے لباس کے حصوں کی درستگی ، مادی معیار اور استحکام پر بھی ہے۔
OEM - مماثل چیمبر جیومیٹری اور مستحکم میٹالرجیکل کارکردگی فراہم کرکے ، ڈوما صارفین کو طویل - اصطلاح ، قابل اعتماد ، اور لاگت - موثر کرشنگ آپریشنز حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔
ڈوما انجینئرنگ ٹیم سے شنک کولہو لائنر اور چیمبر پروفائلز کے بارے میں مزید معلومات حاصل کریں
